Implementación De Un Plan De Mantenimiento Preventivo Para Mejorar La Disponibilidad De Las Máquinas Inyectoras De Suela De La Empresa Convert Footwear En Chorrillos

Abstract

En la actualidad con el avance de tecnologías modernas en el sector industrial, muchas empresas del rubro calzado se preocupan en modernizar y mejorar todas sus áreas de producción, sobre todo en las empresas más competitivas; las cuales practican un mantenimiento preventivo, predictivo y planificado. En nuestro medio existe un gran número de empresas de calzado que no le dan mucha importancia al tema de mantenimiento y peor aún que algunas empresas no practican ningún tipo de mantenimiento planificado, porque consideran un gasto innecesario y que muchas veces esperan todavía que las averías se presenten para revisar sus máquinas y equipos. La implementación de un plan mantenimiento de tipo preventivo basado en la disponibilidad de las máquinas, garantiza el buen funcionamiento de todos los equipos e instalaciones que lo integran, como es requerido en toda industria moderna y productiva. Uno de los principales beneficios de diseñar e implementar un plan de mantenimiento preventivo es minimizar los tiempos de parada o tiempos muertos, en los cuales una maquina deja de funcionar; afectan el proceso productivo que causan pérdidas económicas a la empresa. La empresa de calzado Convert Footwear no es ajena a esta realidad, al no tener un plan de mantenimiento preventivo para sus instalaciones y máquinas de todas sus áreas de producción; el punto de aplicación del plan de mantenimiento preventivo basado en la disponibilidad de las máquinas inyectoras se centra en el área de inyectado de suela. Por lo que actualmente es una de las prioridades de la empresa que es implementar un programa de mantenimiento preventivo para las máquinas inyectoras de suela porque presenta alto índice de retraso de producción por paradas no programadas y prolongadas por efectos de no tener un respaldo de un plan de mantenimiento. Para realizar este trabajo, la empresa cuenta con información de historial de las máquinas y costos de mantenimiento que se realizaron antes de la implementación, que va a ser analizados y usados para la ejecución del plan de mantenimiento preventivo. Lo que busca este trabajo es poder demostrar que se puede reducir los altos índices de paradas no programadas a partir del desarrollo de un plan mantenimiento estratégico que garantice el cumplimiento de horas netas de trabajo de las máquinas inyectoras de esa forma elevar la capacidad productiva y reducir costos de mantenimiento. El desarrollo de este trabajo de suficiencia profesional consta de la siguiente forma: En el primer capítulo se encuentra el planteamiento del problema, descripción, justificación y formulación del mismo, también incluye los objetivos: general y específicos. En el segundo capítulo se menciona el marco teórico, antecedentes de estudio, bases teóricas y definición de términos. En el tercer capítulo se encuentran el modelo de solución propuesto y resultados. Para finalizar las conclusiones y recomendaciones.